1.泵送前準(zhǔn)備
細(xì)石混凝土泵在泵送前,應(yīng)注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài),一般在細(xì)石混凝土泵的出口處,容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞狀況,則應(yīng)將泵機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn),使堵塞的混凝土予以回流,待其攪拌均勻后再泵送。如果不見任何效果,那么應(yīng)停機(jī)拆泵,清掃堵塞。
2.泵送中要點(diǎn)
在泵送過程中,混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。如果不能連續(xù)予以供料,那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脫節(jié)時,泵機(jī)不能停止工作,而是每隔4-5分鐘,讓混凝土泵進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動,以此防止管道內(nèi)拌合料的結(jié)塊或沉淀,若泵送停歇超過45分鐘時,則應(yīng)清洗干凈后再重新予以泵送。
在泵送混凝土?xí)r,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土,這樣可以防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣,造成混凝土逆流,形成堵塞,若一旦出現(xiàn)這種問題,則需將泵機(jī)予以反轉(zhuǎn),使混凝土退回料斗,當(dāng)空氣出去后再進(jìn)行正常泵送。
值得注意的是,泵送過程中,應(yīng)每2小時換一次水洗槽里的水,同時檢查泵缸的行程,如有變化,可以及時予以調(diào)整。另外為了減少缸內(nèi)壁的不均勻磨損,開動長行程。只在啟動時和混凝土坍落度較小時,進(jìn)行短程泵送混凝土。
3.垂直泵送要點(diǎn)
垂直向上輸送混凝土?xí)r,因水錘,會使混凝土產(chǎn)生逆流,輸送效率下降,越高的輸送管上,現(xiàn)象越明顯。針對這個問題,正確的解決辦法是泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段10米以上的水平管,以此抵消混凝土下墜沖力影響;而混凝土泵出料口附近則應(yīng)該加止流閥。
另外在高溫下施工時,應(yīng)注意在水平輸送管上覆蓋2層濕草簾,防日照,并定時進(jìn)行噴水,以此來防止管道的堵塞。