煤礦混凝土的可泵性泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求,必要時(shí)應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。
粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為:泵送高度在50m以下時(shí),對于碎石不宜大于1:3,對于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時(shí),宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時(shí),宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。
混凝土泵啟動(dòng)后應(yīng)先泵送適量水,以濕潤混凝土泵的料斗、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。
泵送水后再采用下列方法之一潤滑上述部位:泵送水泥漿;泵送1:2的水泥砂漿;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一地方。
開始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài),然后逐漸加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)工作正常后方可正常速度泵送。混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進(jìn)行,混凝土缸的活塞應(yīng)保持以大行程運(yùn)行,以便發(fā)揮混凝土泵的大效能,并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。
當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí),應(yīng)采取下列方法排除:
①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵運(yùn)行,逐步將混凝土吸出返回至料斗中,經(jīng)攪拌后再重新泵送。
②用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土擊松后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵運(yùn)行,以排除堵塞。
③當(dāng)上述兩種方法均無效時(shí),應(yīng)在混凝土卸壓后拆開堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。
泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土,也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土,但不得泵送手工攪拌的混凝土。對供應(yīng)的混凝土應(yīng)予以嚴(yán)格的控制,隨時(shí)注意坍落度的變化,對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確保混凝土泵的工作。